超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管换热器主要特点：
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，烟气余热回收器，且两侧受热面均可采用扩展受热面。用于品位较低的热能的回收非常经济。
3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过热管结构尺寸，扩展受热面形式，以解决换热器的磨损堵灰问题。4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，翅片管烟气余热回收器，使热管尽可能避开腐蚀区域。
热水型烟气换热器（气—水换热）
安装示意图
热风型烟气换热器（气—气换热）
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
经济效益该系列热管式蒸汽发生器结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，节省基建投资。因其完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。安装一套热管式蒸汽发生器投产后一般3—10个月即可收回全部投资，节能效果在5%~15%。烟气余热回收器-设计制造用于常减压炉，加氢，制氢，焦化，隧道窑，回转窑，烟气余热回收器厂家，烧结，高炉，管式炉，焦炉烟道，罐式煅烧炉高中低温烟气余热利用节能设备，热管空气预热器，余热锅炉，...热管式蒸汽发生器
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
采用热管作为传热元件，烟气余热回收器技术，整个汽水系统的受热及循环完全和热流体隔离而独立存在于热流体烟道以外，这就使本系统有别于一般余热锅炉。设备中热管元件间相互独立，热流体与蒸汽发生区双重隔离互不影响，即使单根或数根热管损坏，也不影响系统正常运行，同时水、汽也不会由于热管破损而进入热流体。 采用镍基钎焊技术，根据烟气特点，设计采用镍基钎焊翅片，表面具有致密不锈钢合金层，防低温下酸露腐蚀。
热管式蒸汽发生器
热水型高温烟气降温器
电厂、焦化低温烟气回收---热管式烟气消白系统
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