板式螺旋桨式搅拌器：标准：HG/T3796.9-2006，实施日期：2006-07-01；
螺杆式搅拌器：标准：HG/T3796.10-2006，实施日期：2006-07-01；
螺带式搅拌器：标准：HG/T3796.11-2006，实施日期：2006-07-01；
锚框式搅拌器：标准：HG/T3796.12-2006，代替标准：HG/T2127-1991实施日期：2006-07-01。
①当变速器中的轴承完够承受液体搅拌所产生的轴向力，并在轴封下面设置了一个滑动轴承来控制轴的横向摆动，并选用无支点机架者，如图9-4 (a)所示。计算时这种支承方式可看作是一个支点在变速器出轴上的滚动轴承，另一个支点为滑动轴承的双支点支承悬臂式结构，变速器与搅拌轴的连接用刚性联轴器。该支承条件仅适合功率小于4kW的小型搅拌器。
②当变速器中的轴承能够承受部分轴向力，并选用单支点机架者，如图9-4 (b)所示。此时，机架上的滚动轴承承担大部分轴向力，搅拌轴与变速器出轴的连接采用刚性联轴器。计算时，这种支承方式看作是一个支点在变速器上的滚动轴承，另一个支点在机架上的滚动轴承组成的双支点支承悬臂式结构。该支承条件适用于中、小型搅拌器。
其次就是搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，框式搅拌器，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，潜水搅拌器，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
由此得知，这两种设备都有着它们自身的使用领域，不论是搅拌器或者是搅拌机都有着广泛的使用范围，所以我们在选择设备时一定要做好相关的使用区别，从而方便我们选择出更加适合的产品。
搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一，如果在使用过程中其搅拌功率受到影响，其搅拌效率也会受到相应的限制，所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素，从而做好相应的预防措施。
搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，立式搅拌器，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。
正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。
搅拌器的转子作为设备的重要组成部分，其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用，所以在进行选择时也要格外注重，为了方便大家的选择，可以注意一下几点。
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