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两个搅拌器发生轴端问题的具体原因


     搅拌器属于机械设备,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器容易发生轴端问题,那么具体原因出现在哪儿呢?

      原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,螺旋搅拌器,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,江苏搅拌器,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。








   原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

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搅拌器功率的测定方法

     在任何一种设备的使用中,其功率的测定都相当重要,搅拌器也不例外,其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算,从而得出设备的使用效率,关键是对测定的整个过程,对此可通过下述进行了解。



  1、应变测量法

  对于功率较大的搅拌体系,采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,莱宁搅拌器,就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。





  在对搅拌器进行测定时,可按照上述所提供的方法,但是在测定时,切勿盲目,一切按照实际情况进行,避免测定结果不准确,从而影响设备的使用。


搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象,从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响,而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现,所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响,所以我们要对其故障及时的解决。

  经过分析,搅拌器震动的主要原因主要应该在于(1)结构方面设计的不合理;(2)零件加工质量未达到要求;(3)装配工艺不正确。











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