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视频作者:芜湖兴丰源包装制品有限公司





厚片吸塑模具选择  厚片吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种:  石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打样、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。  铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。  电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是常用的一种吸塑模具。


厚吸塑模具是怎么做的吸塑加工要想定向成形,就必须借助模具--吸塑模具,吸塑模具就是指在吸塑生产时所用的模具,成本低的是石膏模,其次是电镀铜模,贵的是铝模。一般情况,我们会在模具内钻上小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。吸塑制作工艺技术应用的是空气压力的原理,利用吸塑机设备进行生产各种产品包装,abs厚片吸塑,地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术,该技术用途十分广泛,生产快捷,投资小,效益高。1、设备与工具准备设备:真空吸塑机一台套;工具:模具;材料:聚或聚乙烯塑料片卷材(规格根据生产品种选择不同厚度片材)。2、生产工艺(1)模具制作及加工客户下单后,根据用户的要求和样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作的吸塑模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出。模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。(2)材料的软化模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,宣城厚片吸塑,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。(3)吸塑成形将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。(4)包装整理将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,大型厚片吸塑厂家,再经包装后即可出售。


  之所以不按照材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”!  PVC硬片韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,厚片吸塑托盘,是生产透明吸塑制品的主要原料。  PS硬片密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。  PET硬片韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些.


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