氧化铝浆料喷雾造粒干燥机-喷雾造粒干燥机-压力喷粉造粒干燥机





离心喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,有客户成功案例,样机免费实验。

离心喷雾干燥机设备特点

1.离心喷雾干燥机干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.

2.离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

3.离心喷雾干燥机生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.

4.离心喷雾干燥机物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.

5.离心喷雾干燥机产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调






①DIS系列高速离心喷雾干燥机

适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,氧化铝浆料喷雾造粒干燥机,无机物经喷雾干燥设备经,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,纯度高,缩短加工工序,提高生产效率,无环境污染,节约能源,可实行自动化连续生产。

②LPG系列高速离心式喷雾干燥机

LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为出色。

③LGZ系列高速离心喷雾干燥机

LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉,速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香,蛋白发酵液喷雾造粒干燥机,干粉溶解性好,纯度高、运行环境好,基本实行自动化作业可广泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林产化工等部门。


喷雾干燥机使用过程中要注意事项,有客户成功案例,样机免费实验。






上排风干燥塔是一种用于浓缩后的处理和干燥的设备,主要用于生产粉末类和细小颗粒类产品,类似于奶粉、面粉等。以下是对该设备的一些关键特点和应用领域的详细说明:

1. 多功能设计: 上排风干燥塔采用设计制作的喷雾干燥设备,碳硅新材料喷雾造粒干燥机,分为上排风、下段扩散排风和底部排风三种形式,并可配备振动流化床或冷却床。这种设计使得设备在处理不同物料时具有更大的灵活性。

2. 适用范围广泛: 上排风干燥塔设备适用于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、植脂末、等物料的干燥和附聚造粒。这使得设备在食品、等行业的深加工中具有广泛的应用。

3. 稳定性和产品质量: 上排风干燥塔设备性能稳定,产品质量优异。这对于保证生产效率和终产品质量至关重要,尤其是对于像奶粉、面粉等精细颗粒产品。

4. GMP标准制作: 江苏博鸿公司可按照GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐、发酵罐、种子罐等非标设备。这确保了生产过程的卫生和符合相关行业标准。

5. 技术创新和能效提升: 江苏博鸿公司在吸收丹麦技术的基础上,开发设计了低功率、的搅拌器,降低设备投资约30%左右,电耗下降约30% ~50%左右。这有助于提高设备的能效和降低生产成本。

6. 自主研发设计: 江苏博鸿公司致力于承接维修/改造/制造/大型压力/离心喷雾干燥机成套设备工程,是一家具备自主研发设计干燥设备的企业,这显示了公司在行业中的技术实力和承接大型工程的能力。



一、喷雾干燥机--产品特点

喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,喷雾造粒干燥机,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。










1. 环境温度和湿度:

  - 高环境温度和湿度会增加空气中的水分含量,可能导致干燥过程中水分难以快速蒸发,影响干燥效率。

2. 主进风温度和主排风温度:

  - 主排风温度的变化会影响进料流量和产品水分。主排风温度升高通常会降低进料流量,从而使产品水分降低。

3. 物料密度:

  - 物料密度的变化会影响进料流量、产品水分和松密度。密度较大的物料可能会导致产品水分升高,而密度较小的物料则相反。

4. 喷嘴尺寸:

  - 喷嘴尺寸的变化会影响产品的颗粒大小,大尺寸喷嘴可能导致颗粒较大,从而使产品水分和松密度升高。

5. 压力:

  - 压力的变化会影响产品水分和松密度,通常压力升高会导致产品水分和松密度降低。

6. 物料粘度:

  - 物料的粘度越高,可能导致干燥过程中水分难以蒸发,从而使产品水分和松密度升高。

7. 细粉复聚:

  - 多细粉复聚可能导致产品水分和松密度升高,因为这会增加产品中的未干燥物料。

这些因素的综合影响会在实际的喷雾干燥过程中产生复杂的效应,需要通过实验和调整工艺参数来优化干燥效果。

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