1、我们在使用搅拌器的过程中需要注意通过夹套对设备进行升温的时候要慢慢的升温要均匀的提升确保设备的稳定运转。在出料的过程中为了避免我们的搅拌器设备出现堵塞的情况，可以借助一些工具来辅助操作，等待搅拌器设备结束工作后需要进行一段时间的冷却工作等温度自然下降到一定程度后再向夹套内接入冷却水。

　　2、我们在为搅拌器加料的时候一定要注意温差的问题要避免在空罐的状态下加入热的物料，当然还要保证不能让坚硬的物体掉到我们的搅拌器设备内部，如果是搅拌的物料特别大的话就需要对其粉碎后进行操作。

化工生产过程中，通常用到的化工搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。各类搅拌器因为其构造、机能等差异，使其能够分别合用于化工出产中各种不同的工况。假设搅拌器是低粘度、低速度、液-液混合的小功率设备，容积为500L，根据搅拌器对这些因素的要求，搅拌器，可选用斜桨式搅拌器。

　　倾斜桨式搅拌器结构上，叶桨与搅拌轴的安装角<90°，在旋转搅拌时，阻力将减小;另一方面，倾斜旋转的叶桨能使容器内的液料形成涡流，搅拌效果好，特别是当轴正向旋转时，可使沉淀物搅动上翻，对物料的搅拌效果相称好。

搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，推进式搅拌器，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，北京搅拌器，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，反应釜搅拌器，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

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