微弧氧化设备加工-微弧氧化加工-日照微弧氧化工艺

微弧氧化技术

将微弧氧化陶瓷化转化技术与为满足不同服役条件而选定的后续涂装技术相结合而形成复合涂层的一种短流程无污染排放的环保型表面处理技术,优异的表面保护效果满足了镁合金制品于各种服役条件的表面性能要求。微弧复合处理技术具有简单、环保、无排放,处理,涂层综合性能优异,微弧氧化设备加工,以及对材料的适应性强(复杂构件或深孔管件)等优点,已成为业界认可的镁合金“环保型”表面处理技术。








微弧氧化技术的应用领域及用途

微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途:

1、提高轻金属部件的耐磨性能

2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能

3、提高轻金属部件的绝缘性能

4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺

5、可替代电泳工艺的前处理,降低成本,减少废水排放 ,同时提升防腐性能。

6、取代阳极氧化,减少废水排放,提高耐蚀、耐磨性能。



微弧氧化技术的特点

微弧氧化技术的应用越来越多,有多方面的优势,下面咱们一起了解一下。

1.微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在HV 800~2000,高可达HV 3000,微弧氧化加工厂家,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。

2.有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。

3.基体原位生长氧化膜,氧化膜与基体属冶金结合,结合牢固,微弧氧化加工,氧化膜致密均匀。

4.溶液为环保型,工艺过程中无任何污染,属环保型表面处理技术。



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