人工生产与氢氧化钙设备生产的区别
生石灰制作成氢氧化钙的方法有人工制作、有机械生产。人工生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业，其生产过程及产品品质都远不如氢氧化钙设备生产的氢氧化钙。下面我们来看下二者的区别。
一、人工生产氢氧化钙
1、环境污染严重。由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在一千米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重。
2、事倍功半。人工劳动强度极高且制作成品灰的速度极慢、且生产环境极差，严重影响生产工人的身心健康，生产效率低。这是远远无法满足下游工序如:电厂脱硫、精细化工、食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现状。
3、产品品质差且不稳定。由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，终产品品质时好时坏，成套氢氧化钙设备视频，这些也是无法满足诸如石化行业和精细化工行业需求的现状。
二、采用氢氧化钙设备生产
1、氢氧化钙设备可针对块灰的质量和活性不同，采用调频控制，从块灰的质量和含水量及反应温度来准确地调整流量计给水量，使灰、水比例适中，消化达到效果，保证氧化钙在石灰消化器内的熟化、膨化时间和控制搅拌及推进速度，使消化反应过程完全。
2、在选粉这一块儿设计的是非常到位，风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。转子和机体连接处有三道机械密封了成品粉里有冷颗粒的现象，是成品粉合格率达98%以上，排渣装置使灰、渣分离干净，成品率高且成品细度可根据实际所需600目以细任意调节。
3、产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工，每一个环节都经过严格的检测，精细的制作流程保证了每台设备的高质量，降低了设备后期的维修率，延长了易损件的使用期限，减少了设备用户的运行成本，保证了用户利益更大化。
氢氧化钙选粉机操作中应注意的问题
原旋风式氢氧化钙选粉机的调节风经调节支风管从顶部进入机内。设计者设计调节风的目的是为了调整选粉细度。
氢氧化钙选粉机生产厂家认为，由于氢氧化钙选粉机顶部调节风向下冲击，能够造成选粉室选粉场流失稳，不利于转子笼正常切割物料粒径进行分级。
因此，在氢氧化钙选粉机改造后，操作上也作了相应的调整：
关闭支风阀，不再使用；在保证细度要求的条件下，尽量将风机主风阀开大使风量加大，而通过调整主轴转速来门节细度。只有在主轴转速调整无效时，再调节风机主风阀。这样就较大限度地发挥了氢氧化钙选粉机的能力。
这次氢氧化钙选粉机的改造，仅更新了分级部分、撒料板及主轴电机，增加了一个导风内锥筒，投资少、改造时间短，效果好，选粉效率从原来的百分之六十五提高到十四，提高了磨机台时产量，相应降低了电耗，使生产成本得以降低，取得了很好的经济效益。
一、氢氧化钙污水处理方面的具体应用1、氢氧化钙用在废水中可以中和废水中的游离酸。2、氢氧化钙用在废水中可以中和废水中的酸性盐。3、氢氧化钙用在废水中，其中氢氧化钙中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉淀物。4、氢氧化钙用在废水中，可以调节废水的PH值至碱性，这样可以更好的使金属氢氧化物沉淀。二、氢氧化钙农业方面的具体应用农业上用它降低土壤酸性，改良土壤结构；波尔多液是用石灰乳和硫酸铜水溶液按一定比例配制的。这种用于果树和蔬菜的天蓝色粘稠的悬浊液，是通过其中的铜元素来消灭病虫害的。其中不仅利用了氢氧化钙能与硫酸铜反应的性质，也利用了氢氧化钙微溶于水的特点使药液成粘稠性，有利于药液在植物枝叶上附着。另外氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应生成微溶于水的碳酸钙，也有利于药液附着于植物表面一段时间不被雨水冲掉。三、氢氧化钙烟气脱硫方面的具体应用主要是用来中和、和一小部分氟离子氯离子等酸性气体等，使排放烟气含硫量符合标准。四、制糖工艺中氢氧化钙的应用在制糖过程中要用氢氧化钙来中和糖浆里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的氢氧化钙变成沉淀过滤出去这样才能减少糖的酸味。五、氢氧化钙在涂料中的应用氢氧化钙和空气中的二氧化碳反应产生碳酸钙，又白又硬可以助凝。六、氢氧化钙在冶金行业的应用在这个行业为了在金属表面镀膜，要先除去金属板表面杂质（含金属氧化物），所以要先使用稀硫酸去除。生产过程中产生的废水要用氢氧化钙来中和。七、氢氧化钙在皮革制造行业的应用主要用于皮革制造行业中的梳皮工艺。八、氢氧化钙在耐火材料上的应用在生产硅砖的时候，氢氧化钙可以作为添加剂，增强转的强度和黏度。硅砖以SiO4含量不小于96%的硅石为原材料，加入矿化剂（比如铁鳞、石灰乳）和结合剂（比如糖蜜和亚硫酸纸浆废液），经混炼、成型、干燥、烧成等工序制的。
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