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导卫在线材生产中的作用   (1)正确的将轧件导入轧辊孔型;   (2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;   (3)顺利地将轧件由孔型中导出,切分孔型设计,防止缠辊。   (4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,邯郸孔型设计,按一定的方向运动。   (5)轧制任何断面形状的型钢,多线切分孔型设计,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故


轧辊

采用四切分轧制时,由于其工艺的特殊性,对轧辊的要求更高,因此应采取以下措施:

(1)选择硬度适中的轧辊材质并加强轧辊管理:

(2)每天交接班时停车用样板卡检查14~16机架孔型磨损情况。

对齐辊道

由于lOmm带肋钢筋很细,对齐辊道不能很好对齐钢材。当辊道速度运行较慢时,带不动钢材,而速度稍快时,成品孔型设计,前面会发生乱钢。为此,对对齐辊道进行了改进,并修改了辊子形状。改进后可同时满足1~4条钢同时对齐,较好地解决了钢材对齐问题,也使剪切等后序工序顺畅、无阻。


切分轧制是采用特殊的孔型和导卫系统,利用金属的不均匀变形将轧 件沿纵向切分成2根或2根以上独立分支的新工艺.采用有限元软件Deform 6.1模拟出应用四线切分轧制工艺生产直径为14mm螺纹钢筋的预切分道次和切分道次的轧制过程,计算出相应特殊孔型下的轧制力,并且将用有限元方法计算 的结果与现场实测相比较,两者相差10%左右,满足生产实际要求.模拟仿1真了轧件在四线切分导卫中的切分过程,得出2对切分轮的各方向受力曲线.


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