电镀金刚石开槽轮厂家


金刚石磨轮的磨削损耗计算

两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。

分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。


薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平,其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用,并打入国际市场,具有明显的经济、社会效益。









金刚石工具的冷压工艺

金刚石工具的冷压工艺,在压制时要先调试压机,设定压制的压力,校正剩下压头的平行度,电镀金刚石开槽轮厂家,压制时一般需要保压8-10秒。在一定的压力范围内,压力越高越好,因为压力高,压坯密度越大,烧结越容易进行。同时收缩变形也越小,因而质量也越稳定。

锯片压制对于胎体粉末的成形性要求很高,一般要求使用电解法制取的树枝状同分,还原法生产的海绵状钴粉、镍份和铁粉。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。

否则,成形困难或压坯的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料,混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若是选用硬质合金球进行尝试间混料,会造成粉末的严重加工硬化,成形性能降低。



锯片安装应做到

原因分析:1.主轴轴承间隙过大;2.主轴轴承损坏,造成锯片运行不平稳;3.锯片径向跳动过大;

检修方法:1.打开主轴箱铁皮盖调整螺母;2.拆卸主轴箱检查主轴 轴承,更换新轴承;3.检查锯片径跳,换片。


使用后锯片的刀头高度不一致

原因分析:1.主轴轴承间隙过大;2.径跳过大中心孔精度超差。

检修方法:1.打开主轴箱铁皮盖调整螺母;2.检查更换锯片。


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