数控深孔枪钻机床-深孔钻机床-巨泰机床生产基地









深孔钻床有别于传统的孔加工方式,其主要依靠特定的钻削技术(如钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。

深孔钻设备在实际应用中具有以下五大的特性:

1、整机铸件采用米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,深孔钻机床价格,刚性高,数控深孔枪钻机床,稳定性好。

2、三坐标深孔钻床采用进口高刚性、丝杆,深孔钻机床生产商,加工时提供更强大扭力,更加耐用。





一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。



深孔钻床的布局与结构的性能:

1、深孔镗床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。

2、运动要求与加工功能相同的数控机床,结构的总体布局不同,结构性能是有差异的。

3、T形床身布局的优点:刚性好

4、框式立柱布局的优点:热变形对加工精度的影响小。

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机床部件的组装

机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作,深孔钻机床,将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净,然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中,机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件,这样各部件在重新联接组装后,能够更好地还原机床拆卸前的组装状态,保持机床原有的制造和安装精度。




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