H型钢

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浅谈H型钢的标准特点

1、从钢构造上看，H型钢的自重很轻，与混凝土构造自重相比轻，构造自重的降低，减少了却构设计内力，可使建筑构造根底处置请求低，施工烦琐，造价降低。H型钢在建筑上稳定性高，以热轧H型钢为主的钢构造，H型钢生产厂家，其构造科学合理，塑性和柔韧性好，构造稳定性高，适用于接受振动和冲击载荷大的建筑构造，抗自然灾祸才能强，山西H型钢，特别适用于一些多发作带的建筑构造。据统计，在世界上发作7级以上消灭性灾祸中，以H型钢为主的钢构造建筑受害水平。

 2、增加构造有效运用面积，与混凝土构造相比，钢构造柱截面面积小，从而可增加建筑有效运用面积，视建筑不同方式，H型钢定制，能增加有效运用面积4-6%。在消费上面来说，H型钢省工省料，与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原资料、能源和人工的耗费，剩余应力低，外观和外表质量好。H型钢在运用中便于机械加工，易于构造衔接和装置，还易于撤除及再用。

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H型钢的除锈方法简单介绍

一、小型风动或电动除锈

 这种除锈方式是以电或压缩空气为动力，再装配上适当的除锈装备，对H型钢锈斑进行来回往复的运动，来适应不同场合的除锈要求，并且能对涂层进行打毛处理，除锈的效率比手工除锈高很多，可在很多的部位使用，尤其是在修船过程中得到广泛应用。

二、高压水磨料除锈

这种除锈方式是以高压水射流的冲击作用来破坏H型钢锈蚀和涂层。它的特点是是没有粉尘污染，并且不损伤H型钢，很大的提高除锈效率，除锈质量好。但有一个缺点是除锈后的H型钢很容易返锈，还要做后面的问题修复。

三、抛丸除锈

抛丸除锈是利用旋转的叶轮把磨料抛向钢铁表面，以达到除锈的效果。这是一种对船体钢料进行除锈的比较的处理方法，这种方法不仅生产，并且使用费用低、自动化程度高，并能实现流水线操作，污染少。

四、喷丸除锈

这种除锈方式主要以颗粒喷射作用达到表面清洁的效果，其应用较为广泛，可以比较地清除H型钢表面的杂质，除锈，机械程度高，除锈质量好。

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焊接H型钢构件加工制作流程

H型钢加工步骤焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面：下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平，切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料，以防止零件切割后产生侧弯。

下料前应认真核对钢板的材质、规格、尺寸能否正确，核对无误前方可停止切割，同时应对钢板的不平度停止检查，不平度超越'施工标准'规则的应先停止矫平。切割前将钢板外表的铁锈、油污等杂物肃清洁净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣肃清洁净，然后转人下道工序。切割公差和质量应满足'施工标准' 规则请求。

焊接H型钢在组立前应标出翼板中心线与腹板定位线，同时检查翼缘板、腹板编号、 材质、尺寸、数量的正确性，合格后方可进行组立。在H型钢自动组立机上进行组立时，行翼缘板与腹板的T型组立，并进行定位焊接。然后将T型与翼缘板组立成H型。组立时翼缘板的拼接缝与腹板拼接缝应错开200mm以上。

H型钢进行胎架组装时，组装用的平台和胎架应契合构件装配的精度请求，并具有足够的强度和刚度，组装前需经专职人员验收合格后才干运用焊接H型钢组立时定位焊缝严禁呈现裂纹或气孔，定位焊必需由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接资料与正式施焊相同。定位焊需求预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。

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