砂石破碎机由于其使用环境恶劣、粉尘大、加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，砂石破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

1.砂石破碎机在工作中，给料要均匀，不能偏析。如给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。

2.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，水泥路面破碎机租赁，则可能引起断轴事故。

3.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

4.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能较大限度发挥破碎机效率。

5.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

6.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

多锤头破碎机的特点是：

1）破碎后颗粒组成特性较好，破碎能量能传递到较大的深度，离重锤作用位置较远处吸收的能量占总能量的比例相对较小，产生的颗粒较大（上小下大、裂而不碎）。

2）破碎后的表面平整度较好，破碎产生的碎石化表面平整度较好，在经过Z型压路机碾压数遍后就能得到坚实稳定的加铺工作平台。

3）方便调节，作业灵活。多锤头破碎机的宽度和锤击功可以调节，所以在某些特殊构造物处可以控制部分重锤避让构造物。

锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后通过筛板排出机外。

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