实际证实等同功率状况下，低频时易于激起空化。即频率越低，手动单工位喷淋清洗机生产厂家，空化作用成果越好，但噪音越大。反之，频率越高，手动单工位喷淋清洗机生产厂家，空化作用成果越差，全自动清洗机也认为它的噪音越小。清洗液温度：清洗的温度是影响清洗速度主要因素，恰当的进步清洗液的温度，可加强空化才能，延长清洗光阴，全自动单工位喷淋清洗机生产厂家，但超越肯定的温度，滕州单工位喷淋清洗机生产厂家，因为蒸汽压力相应增添反而使空化作用降落。

压铸工部压铸工部以“压铸岛”的方式布局，保持制造的一体化和自动化技术，机器设备包括压铸机和压铸机附近輔助机器设备。压铸机集中化布局方法，大中型压铸机和大中小型压铸机遍布在生产车间的2个地区。大压铸机选用国内2500T同步控制立式冷室压铸机，輔助机器设备包括机边保温炉、浇筑机械臂、取货/包镶智能机器人、喷涂机器人、脱膜剂配制机、真空机、缸套热处理炉、缸套运输系统软件、去渣包设备、光学检验设备、凉水槽、切边机、激光刻字机、铸件输送皮带、髙压工业冷水机、排风除尘设备等机器设备。压铸岛系统软件的循环系统時间约135秒。压铸工部的生产流程为：机边保温炉浇筑→压铸→智能机器人取铸件→光学检验渣包→去渣包→打码软件→制冷→置放缸套→放铸件至切边机→取铸件置放到输送皮带。

笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

      该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

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