轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，冷轧机在现浇混凝土结构中，大丰连轧机，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得[2]的几何参数（轧扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距）和四项材质指标（抗拉强度，条件屈服值，伸长率和冷弯）可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。

热轧机清洗、检查后使用效果非同一般

   对于轧机来说，轧辊可以说非常重要的组成部件，其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行，所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养，排除一切不利因素。

    同样的一套热轧机设备，经过清洗和没有清洗的情况下得到的作业效果是完全不同的，若是热轧机上的各种残迹不能去除的话，将在轧制过程中产生fu面影响，不仅有损热轧机，还会降低热轧机生产产品的品质。

   所以说，正确的清洗是热轧机设备正常投入运行的前提条件，同时还是确保轧制产品质量的基础。所谓的正确清洗就意味着，对于热轧机中不同部位上的不同污垢，要采用不同的方式清洗才有效。

   比如说，对于热轧机设备中杂物的清理，可以用压缩空气吹扫，吹去残留的润滑油及铁削杂质。除了杂物之外，热轧机设备上免不了会有油污，可以用灰油刀清除其箱体上的油污；并且用和刀口布清洗轴承箱的全部零件，注意清洗箱体上各油孔并用压缩空气吹扫干净，保证机器整体清洁畅通。

   在各种因素的影响，热轧机表面会有残留痕迹，这也得小心应对。建议要用锉刀清理轴承箱体箱盖等零件上的毛刺，；用砂布打磨去箱体孔上的锈迹和加工刀痕，使其恢复良好的表面。

   普通的轧机在作业的时候，先不论轧制的产品质量如何，三辊连轧机，可以肯定的是它对原料的要求比较高，废料是不符合其轧制要求的，所以只能浪费。自从采用连铸连轧机就不同了，因为它可以以废钢作为原料，它也因此成为废钢为原料的理想生产线。

  在废钢熔炼后的轧钢中，选用连铸连轧机来进行钢坯轧制，由于轧机部分均采用独立动力与电气控制，因此可以一次性完成轧制工艺，从而有助于大幅提高轧钢生产效率。

   连铸连轧机是引进国外轧钢技术经验的基础上设计而成的，采用的是新理念轧钢技术，能满足不同坯料规格的轧制。实践证明，连铸连轧机不仅轧制速度高，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，对原材料的材质没有太大的要求。

   通过大型冶金机械工程的实践证明，冷连轧机，连铸连轧机在连续轧制坯料中的良好应用前景；另外，四连轧机组，由于连铸连轧机轧制坯料的产量大，生产能力高，所以使得设备的维修费用以及保养费用大大降低，不仅减轻了工人的劳动强度，生产成本也有明显的降低。

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