导致缓冲床的缓冲条磨损的因素通常有以下几点:
一、缓冲条品质较差
粘接强度问题。缓冲条的表层耐磨层与高弹性橡胶层之间的粘接出现问题,有些厂商缓冲条在进行加工处理的时候,缓冲条采用了不合格的热硫化工艺粘接导致粘接强度较差。
橡胶层的橡胶弹性较差,一些厂家为了降低生产成本,聚乙烯缓冲床销售价,掺杂了许多废旧橡胶导致整体橡胶性能较差,没有起到有效的缓冲作用。
缓冲人的表层缓冲床品质较差,部分厂家选择分子量较低的聚乙烯板导致缓冲条耐磨性能较差,导致缓冲条过快磨损。
缓冲条窜动,聚乙烯缓冲床,很多厂家仅仅是盲目模仿其他厂家,不懂得缓冲条自锁螺栓的使用和设计,聚乙烯缓冲床公司,没有充分的分析和科学的研究,其生产出来的缓冲条并不能满足分解斜向冲击力有效防止缓冲条窜动的目的。
缓冲条表面材料摩擦系数小、耐磨性好、橡胶弹性高吸收冲击能量强、钢结构设计。阻燃缓冲条接触面的两端成弧形,有效地保证了输送带的平滑运行。的配方和施工工艺确保了缓冲条表层和橡胶的粘接强度。
阻燃缓冲条有三部分构成,超高分子聚乙烯板,天然橡胶,钢结构。通过热硫化的粘接工艺将三部分牢固的连在一起。使阻燃缓冲条在使用过程中不出现,开裂,攒条等现象。
非阻燃高缓冲条的特点:
优良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性较低,为 0.01%仅为 PA-6 的 0.1%;
优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱,其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性的 PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接;
优良耐化学腐蚀性,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐)及有机介质; 聚氨酯作为层的缓冲条 两周后出现的表面脱落现场 陶瓷层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟 陶瓷层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。
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