（1）灯具输出颜色方面
1）传统銾灯灯泡的光束锐利，中心边缘照度比高达40:1，颜色不够饱和真实。
2）LED模组光束光斑均匀，亮度和颜色均匀饱和。
（2）灯具散热方面
1）传统銾灯灯泡及大功率金卤灯泡散热复杂，测温流程复杂，需要做严格的测温老化过程方可出货。散热故障很容易导致灯泡报废，灯泡损伤不可逆。对于大部分想做防水灯具的客户来言，防水灯具的测温是一件非常复杂的事情，稍有不慎就不会造成灯泡的批次性报废。
2）LED模组光源采用可靠的封装技术，散热简单，通过显示主板可实时监测光源温度。即使光源出现故障，也可以通过更换灯珠或其他手段修理，无锡流动水模组，可有效的挽回厂家及使用者因光源报废导致的损失。另外，由于LED模组光源是密封设计，可有效的防止烟雾机灰尘的进入，流动水模组供应商，对于售后维护也是非常方便的。
（3）色温，显指可定制
1）传统銾灯灯泡色温一般在7500K左右，显指在75左右。欧司朗、飞利浦等色温定制困难，周期非常长。另外，由于銾灯的特性，显值很难得到有效提升。
2）LED模组可通过调整荧光粉成本实现色温、显指的灵活定制，可以满足不同客户的定制需求，且定制周期短（1个月内）。
除上述优势以外，LED模组还可以实现即开即亮，无须预热，可通过PWM实现频闪调光。另外，由于LED模组无紫外波段，因此不需要加隔热片（术名为滤波片）隔离紫外波段。
uv led模组公司小编为您介绍：UV-LED固化关键技术及其发展方向
UV-LED固化技术从UV固化技术衍生而来，主要涉及到395nm固化光源和可在395nm光作用下固化的新材料体系两部分内容。
在光固化设备方面，长波长(395nm)高功率输出的UV-LED光源设备研制取得了较大的进步，2010年标签博览会展出10台UV-LED灯，英国某公司推出了波长为395nm、功率为12W/cm2的LED系统，2013年标签博览会则展出78台UV-LED设备，数量增长了8倍。另外，UV-LED固化范围也从原先的个别点固化，拓展到如今的面固化，但高i效、大功率、三维体固化仍未见报道。目前，许多印刷设备已经100%使用UV-LED固化技术。
UV-LED释放的能量已经可以与传统UV固化灯泡释放的能量相当，甚至更高。16W/cm2的LED固化系统已经正式进入量产两年，基本满足蕞快的固化速度需要，而且这种LED光源的寿命超过两万小时。
红光激光模组要比太阳亮光一百倍，而功率较大的红宝石红光激光模组比太阳亮光百万万倍。当这种光能成为热能时，可以发作几千度至几万度的高温。红光激光模组的光谱很窄，通常光谱比之宽百万倍甚至上亿倍。
在眼i科则用医辽激光做虹膜切除，医i治继发性瞳孔膜闭，可使患者重见光明。这种手术不用拆线，不会传i染，优于常规手术。
运用高能量红光激光模组照射眼底视i网膜剥离后的破口，可使之凝聚，流动水模组价格，粘着--“焊接”视i网膜。
用于大型表面应用的多光束系统，并开发用于微加工的小型系统。 使用SLE技术生产由石英玻璃制成的3D精密零件。 机器大大提高了原型设计和批量生产中使用的玻璃组件3D打印的生产率，可以使用SLE工艺批量生产零件。运用激发态粒子在受激辐射效果下发光的电光源。是一种相干光源。各类激光光源的品种已达数百种，输出波长规模从短波紫外直到远红外。
激光光源可按其作业物质（也称激i活物质）分为固体激光源（晶体和钕玻璃）、气体激光源（包含原子、离子、分子、准分子）、液体激光源（包含有机染料、无机液体、螯合物）和半导体激光源4品种型。
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