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在皮带机输送机选型时需要考虑的要素：

1、运输材料的特点：

对于不同性质的物料，能供提供给用户选择的输送带的材料也不一样，皮带机缓冲床安装，依据运输材料的水分含量、温度、ph酸碱度等进行选择。对于与运输原料直接接触的输送带来讲，七台河皮带机缓冲床，其主要的材质有橡胶、塑胶钢丝绳胶带等。例如，应用条件的环境温度在-15℃~40℃中间，物料温度一般≤50℃能够挑选橡胶带。塑料材料的输送带具备耐油、酸、碱等优势，不一样材料的输送带，成本费不一，价钱也不一样，用户需要按照自己的应用需求开展合理的挑选。

2、运送量要求：

依据运输能力大小选择适合皮带机输送机型号规格及其电机额定功率，一般状况下，运输力越大的设备，需要采用更高带速、更大功率的的设备。

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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防

①所有给煤机卸料口更换卸料斗，倾斜一定角度，在下部增加缓冲件，大煤矸石不再直接击中输送带，降低输送带的冲击。

②加长所有落煤点导槽和输送带皮，增加3~5M大块煤矸石落下后，1000皮带机缓冲床，被护网挡住，沿输送带运行方向前移，不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。

③几个加固支架焊接在托辊架上，每个焊接接头用于增加托辊架的强度；在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊，防止托辊被砸碎。

④制作4个U形环，将紧固车辆的4个角固定在轨道上，防止上下跳动和左右摆动，避免过道，但不妨碍前后移动，不影响输送带张力的调整，也不影响紧固装置的正常运行。

⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度，即在每个托辊架之间增加两个托辊架，以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.

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托辊使用中温度过高产生的原因

托辊在使用过程中，时间长了会导致局部温度过高，温度高主要是有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：机构装配过紧(空隙不充足)IKO轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高;载荷过大;凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。

尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，轴承润滑不良，以的机械设备做精密加工，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。圆锥滚子轴承通常是分离型的即由带滚子与坚持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈(外圈)分开装置。

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