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洗煤分为跳汰、浮选、重介质选煤、干法选煤等，洗煤设备是统称。通常所说的洗煤机指跳汰机，利用密度不同的原理，用风水对煤层进行分层，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤。介绍一下洗煤机操作使用中的技术要点和步骤：
一、开机顺序
当水从洗矿设备入口流出时，先开水泵。开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(123再开风阀，然后开风机、末煤筛)上料皮带机。
二、停机顺序
正常情况下，先停上料皮带机、末煤筛)再停水泵、风机、风阀。提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免再开机时造成事故。
三、润滑
提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，风阀各注油孔每班注一次黄油。
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公司主要产品有洗煤机，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、振动筛厂家等全套洗煤系列产品，是一家集研发，制造，安装，调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！振动筛厂家
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洗煤设备中的筛分——物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。
在选煤厂采用的筛分方式有以下几种：
干法筛分：不借助水作用的筛分;
湿法筛分：借助水的冲洗作用的筛分;
组合筛分：干法和湿法筛分的串联组合筛分。
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跳汰机的给料
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此，所谓控制给料，是指入料性质变化的波动尽量小，即给入跳汰机的原料应均质化；再有，给料速度也需均匀，不可忽多忽少。
对于选煤厂，它可能分选几个矿井的原煤，或者分选性质相差较大的几个煤层的原煤，应采取措施实现入选原煤均质化，即配煤入选。这不但有利于用户质量指标的标准化，也有利于选煤厂入选原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的标准化。对于跳汰机，振动筛厂家，控制好入料的质量、数量，可以分选过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足的现象，提高分选效率，振动筛厂家报价，降低煤在矸石中的损失。
另外，各种配煤组分，按一定比例掺混，可提高经济效益。选前使入料性质均质化，给料速度均匀，为跳汰床层的稳定提供了可靠的。加上合理的风水制度配合，就会使床层处于更佳的分选状态。否则，如果煤质时易、时难；煤量时多、时少、时断、时续，跳汰分选过程就难以正常进行。此外，沿跳汰机入料宽度上，振动筛厂家地址，物料应均匀分布，不然造成床层局部厚薄不均，松散状况各异，也将影响分选效果。
应注意伴随物料给入的冲水，一定要使原煤预先润湿。尤其在不分级入选、粉煤含量较多时更为重要。否则，物料进入跳汰室后，出现结团现象，在水层上呈小群体漂移，使精煤质量降低。
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