1.模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；

传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，成型控制器价格，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，成型控制器订做，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

2.降低产品人为品质影响；

在模内热切模具成型过程中，成型控制器，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。

气辅/水辅注塑成型用途广泛，可成型多种类型的注塑件，其典型制品是电视机外壳。注塑时，可将气体或过热水与塑料熔体几乎同步地注入型腔中。此时，塑料熔体将气体或过热水包覆，成型的塑料制品为夹层结构，塑件定型后排出气体或水即可脱模。此类制品具有省料、收缩小、外观好、刚性好的优点。成型设备的关键部分是气辅或水辅装置及其控制软件。近年来，成型控制器加工，国内虽然对此研究较多，应用速度也较快，但国产设备尚不稳定。

在闭环控制系统的整个过程中，零漂的存在对操纵的实际效果有一定的危害，因此尽量抑制。应用抑制凸轮控制器或伺服中零的参数，并仔细调整电动机的旋转速度使其接近零。零漂本身也有一定的偶然性，因此不必将电动机转速比特定为0。

再次根据凸轮控制器放宽伺服，在凸轮控制器上输入小比重增量值，在某种程度上小的只是直觉。如果确实不能放心，请输入凸轮控制器允许的较小值。打开凸轮控制器和伺服的数据信号。这时马达可能已经按照健身运动的命令摆好了姿势。

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