橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，橡胶保护帽厂家供应，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

橡胶保护帽都有哪些常见的工业问题？

1、橡胶保护帽变色：橡胶保护帽喷霜、 发黄、 发白、 发黑、 有斑点异物、 斑痕等。

2、橡胶保护帽变形：橡胶保护帽发硬、 延性差、 欠硫、发粘、 发软、 起泡、 溶胀、 分层、 老化、 麻点、凹坑、气孔等。

3、橡胶保护帽破损：橡胶保护帽发脆、 粉化、 龟裂、 开裂、裂纹、层状剥离、脱层等。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈

1.原材料问题

原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，橡胶保护帽，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。

2.安装问题

此问题典型的是橡胶密封件，橡胶保护帽规格，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。

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