超声波探伤仪

晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。

晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，损伤鉴定数字式超声波探伤仪，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。    

特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，数字式超声波探伤仪，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。

超声波探伤仪

分辨力 

仪器与探头的分辨力是指在屏幕上区分相邻两缺陷的能力。能区分的相邻两缺陷的距离愈小，分辨力就愈高。 

信噪比 

信噪比是指屏幕上有用的较小缺陷信号幅度与无用的噪声杂波幅度之比。

信噪比高，数字式超声波探伤仪报价，杂波少，对探伤有利。信噪比太低，数字式超声波探伤仪公司，容易引起漏检或误判，严重时甚至无法进行探伤。

市场上有一些数字超声波探伤仪不符合国家的相关标准。

2005年国家颁布新标准《GB/T10061-1999：A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》。在这部新标准启用的同时，还颁布了《JJG746-2004超声波探伤仪检定规程》。国家对数字超声波探伤仪的检定规程作了详细解释。

超声波探伤仪

超声波探伤仪的优点主要包括：

1. 分析能力缺陷：很难对工件中的缺陷进行准确的定性、定量。 

2. 检测目标要求高：对具有复杂形状或不规则外形的工件进行检测有困难，需在工件表面涂抹耦合剂，工件表面的光洁度决定透入工件内部的能量，从而决定检测效果。 因此工件表面要做处理。 

3. 限制情况多：工件材质、晶粒等对检测有较大影准确的定性、定量等。

因此，在使用超声波探伤仪时，需要综合考虑其优缺点，并选择合适的检测方法和仪器。

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