采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊，化工储罐，防止咬边、错边等缺陷，保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后，应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力，化工储罐公司，并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

在使用过程中储罐涂层由于长期与腐蚀性介质接触或受到风吹、雨淋、日晒的作用有可能容易引起局部失效。随着当地雨季的到来，化工储罐厂家，每一次下雨之后发现油漆面漆出现鼓泡现象，随后油漆自动剥落，掉落的油漆漆膜脆裂无韧性，并呈现粉化状态。该问题不仅使储罐受到进一步腐蚀的威胁，而且作为油田项目的标志性建筑，此问题也很大程度影响了项目的整体形象，引起业主的强烈不满。因此建议更换该储罐涂层，且严格控制各道涂漆之间的时间间隔，按此方案整改后该涂层至今完好。

（1）在盐酸储罐材料选择方面：实践证明，防腐化工储罐，材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀，在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下，应尽可能选用强度较低的钢材。

（2）对投入使用前的新储罐，应清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中，采取一定的措施避免带进任何空气。对大型盐酸储罐应连续冷凝氨蒸气，而不凝气体大部分是空气，应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之，消除储罐里面的空气污染，可以有效地防止应力腐蚀。

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