4.检查接线处电缆长度小于10mm。
5.检查焊机机壳接靠，检查焊机外观是否良好、没有严重变形。
6.电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活准确，正规高压焊工培训哪家好，表面清除无裂纹。表盖完好且开关自如。
7.检查二氧化碳气体有无泄漏；检查焊与二氧化碳送丝装置连接处六角螺丝是否拧紧，黄岛区高压焊工培训哪家好，二氧化碳焊是否松动。
8.检查二氧化碳送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好；检查二氧化碳送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
电联焊的工艺原理及特点
工艺原理：
??电联焊是采用弧焊焊接焊缝底部，再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置，再确定各区参数:如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、气流量等，它综合了两种焊接方式的优点，更能保证工程质量。
特点：
??1.焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体，能使焊缝根部良好的容合，当进行射线探伤时，合格率明显高。
??2.:同一焊工采用电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊口，正规高压焊工培训哪家好，电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2~4倍，是弧焊的1~2倍，明显缩短工期。
??3.成本低:经综合测定，发现电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10％~20％，比弧焊可以降低施工综合成本5％~15％，而且焊口成型好，返修率低，降低了综合成本。
高压焊工培训：铝材焊接5大技巧
??1.适合焊接铝材的是拉丝式焊，如果你无法使用这种焊的话，正规高压焊工培训哪家好，尽量使用短的焊以便保持焊的笔直；只能使用气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推法。
??2.如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
??3.焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
??4.在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用的不锈钢刷来清除氧化层。
??5.焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊在熔池中停留数秒。
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