钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？ 7、压印：

压印加工是指在上下模具之间配置薄板，在压力作用下改变材料的厚度，将压好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微细线填充，在工件表面形成凹凸的球棒、图案和图案。例如，现在使用的ying币和纪念奖牌是由压床形成的。

8、烤漆：

通过熔射、高温烧结等方法，在材料表面涂上各种颜色的涂层，美化外观，提高耐腐蚀性。一般有液体烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是导电性的，在有EMC要求的区域不能使用烘烤涂料。

钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，钣金零部件设计，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，钣金零部件生产厂家，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，玄武钣金零部件，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用 挤薄50%时，可得zui大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

37.植入焊接:指用植入焊qiang将植入焊接螺钉牢固地焊接在工件上的过程。

38.焊接抛光:主要是指用磨床、锉刀等工具将工件的焊疤磨平、整平的工艺过程。

39.预处理:是指在涂装或喷粉前，用电解液对工件进行脱脂除锈，并对工件表面进行涂装和清洗的工艺过程。

40.刮削:是指用原子灰弥补工件表面缺陷，如焊接间隙或凹坑的工艺过程。

41.刮擦抛光:主要是指用平面磨床或砂布对刮擦后的工件表面进行抛光的过程。

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