青岛威尔塑料机械有限公司的TPU片材设备组成：

1． 单螺杆挤出机

2． 液压换网器

3． 计量泵

4． 模具

5.  覆膜装置

6． 压光机

7． 辊温控制系统

8． 冷却托架、切边装置

9． 牵引机、废边收卷装置

10．双工位收卷机

11．整套电气控制系统

12．辅助设备

青岛威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的厂家。青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；国家WPC理事单位；公司通过了ISO-9001认证，tpu片材设备，SGS颁发的CE认证。公司与国内多家高分子和化工进行强强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料设备。同时引进和吸取国外的塑机和工艺技术，实现了工艺与机械的一条龙服务。

我公司吸收消化国外技术和工艺新研制开发的TPU片材设备挤出生产线，塑料tpu片材生产线，主要用于生产汽车内饰，汽车脚垫的片材，TPU片材设备厚度范围可作到1-5mm，板材宽度1000-2000mm。

TPU片材设备的多种配套件均采用产品，结合我公司多年的TPU片材设备制造技术和经验，使之更加可靠、完善。TPU片材设备生产制品表面光洁，具有耐腐蚀，防火，防水，绝缘性强等诸多优点，广泛的应用于国外的汽车制造厂家。

TPU片材设备是由单螺杆挤出机，平行三辊挤出机，模具。传动切边、牵引、卷曲等装置组成，TPU片材设备挤出产量大，节约耗能，赢得广大客户的好评。TPU片材设备质量优良，品质服务。出口多个国家和地区，tpu片材，欢迎广大客户前来选购

精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，塑料tpu片材设备，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修保养成本并节约能耗。

全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，tpu片材生产设备，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super -2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。

青岛威尔塑料机械   TPU 薄膜生产线

TPU 薄膜生产线由以下部分组成:

1、因 TPU 容易水解及吸湿，塑料tpu片材生产设备，故原料烘干除湿是必要的

2、失重式称重上料计量系统

3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆

4、的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量

5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质

6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同

7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，带中央助力形式，具有的张力控制。

TPU 3 层片材挤出生产线　　青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。　　　　

片材制品宽度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供热，片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热，tpu片材生产线价格，相当于电暖气，而且耗电少。可放置再墙上，地面，床，tpu片材生产线，沙发等。

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