数控双轴深孔机床通常经过一个圆形孔来运送冷却液，但有时为了加大冷却液流量，也能够选用多个冷却液孔或形孔。排屑槽规划为V形槽，从而使冷却液能、干净地将切屑冲出孔外，因而数控双轴深孔机床也被称为单槽钻头。当对深孔的圆度或直线度公差要求严格，或工件资料硬度较高时，枪钻加工也是先选择的加工方法，因为枪钻能够到达麻花钻难以企及的加工精度。此外，数控双轴深孔机床的刀头磨损后能够重磨修复，从而能够大大延具的使用寿命。数控双轴深孔机床初是应用于（俗称深孔管，双轴数控双轴深孔机床报价，并非用无缝精细控制作，精细控制作工艺根本上无法满足精度要求。）制造业因而得名枪钻。跟着科技的不断发展和深孔加工体系制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方法。并被广泛应用于如：轿车工业、航天工业、结构修建工业、器件工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。
枪钻常用高速钢或硬质合金制作
枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果，削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。 深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题1. 工件的夹紧必须，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工，至少要车出定位面。2. 在加工长工件时，工件和枪钻应使用固定中心架，此外，南昌数控双轴深孔机床，钻杆还需要有1-3个移动支撑架。3. 工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，如果中心孔的尺寸无法减少，双轴数控双轴深孔机床价格，可使用特殊的导向套。4. 开始钻削时，必须使用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配，钻套的内径要磨至IT6级，工件较短或孔直线度要求不高时，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。5. 钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，该钻套就应该调换，好使用硬质合金钻套。
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