目前，我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有：高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢，但根据石灰石中的硅含量不同，对破碎机锤头的磨损也不同，选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证，无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲，高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果更好的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命，欢迎选用用高铬合金锤头。

锤头是破碎机中的重要作业部件，高质量的耐磨锤头是保证破碎机正常工作的基础，双金属锤头采购，也是设备生产效率的重要保障。锤头的寿命取决于锤头的质量，也决定了破碎机的工作效率。其实，锤头的寿命除了取决于锤头的质量，还与破碎的物料硬度有关。河南磐石耐磨建议，宜宾双金属锤头，在选择破碎机锤头时，不仅要考虑锤头材质的耐磨性，还要考虑待破碎物料的性能特点。

耐磨锤头在生产过程中常见的缺陷就是气孔的产生，双金属锤头那家好，那么该如何解决耐磨锤头产生气孔的问题呢？

  1.改进浇注系统设计，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。

  2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。

  3.在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。

  4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。

  5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。

  6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。

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