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对于厚板焊接或环境温度低于零时，航天焊工培训， 填充缝焊接和面层焊接完毕， 在自检外观质量符合要求后， 立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时， 尽管作业严格遵循工艺流程， 实施中间再加热， 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能相同也可能导致温度差。要地消除这些差别， 只有通过焊后加热来完成。因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节， 使用烤对焊缝区烘烤，焊工培训， 使后热温度达到150℃ 以上，电焊工培训报名， 每25mm 板厚不小于0.5h， 且总保温时间不小于1h， 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。
电焊工安全作业规定4
1、施焊现场10米范围内，不得堆放有氧气瓶、瓶等压力容器和、油脂、木材等物。2、高处焊接时，应穿好安全带，垂直下方及水平方向10m内范围内不得有物，不能避开时应严密遮防，否则不准施焊。3、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。4、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备，必须先切断电源。
??引弧：
??引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，焊工培训费用，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
??焊接：
??电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊角度要合适，焊丝送入要均匀。焊向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
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