全自动双头沾锡机的故障分析及对策

1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，惠州电子线沾锡机，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：

检查型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。

3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止：

无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。

4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

全自动双头沾锡机的日常维护。

1.自动沾锡机的冲压导轨必须在自动沾锡机的顶部每小时加入一次油润滑加油孔，惠州电子线沾锡机厂家，每次加油不要太多。

2.作业人员必须每天清扫机器，去除机器表面的灰尘和垃圾和多馀的油污。

3.自动沾锡机的主速轴承必须每周加入黄油。具体操作方法如下:打开自动沾锡机的后盖→拆下从动带轮卡簧→拆下带轮→打开黄油(均匀涂抹在高速轴承表面)→恢复(注:拆下带轮时，惠州电子线剥皮沾锡机，请注意轴承滚珠的丢失)。

线束加工扭线：扭线，对接头处导体进行整理、扭线。所需设备裁线剥皮扭线机、裁线扭线机。工艺要求，不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧，惠州电子线沾锡机定制，不准出现散丝。线束加工：线束加工压接端子：铆接端子，将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备端子机、单双头端子机、全自动端子机、铜带机、静音端子机。工艺要求：端子不变形且必须符合拉力，铆接高度，宽度的要求。线束加工浸锡：沾锡，对接头处进行上锡处理，以方便插接电路板。所需设备自动沾锡机，单双头沾锡机，裁线沾锡机。工艺要求上锡均匀，不准不现散丝，沾锡深度符合要求。


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