一、 故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声，不转动。1、 电动机烧坏；

2、 保护器跳开。1、 更换新电机；

2、 检查捞渣机内是否有异物卡住链条，保护器复位。2电机有启动响声，不转动。1、 电机断相运行；

2、 链条被异物卡住。1、 检查三相电源；

2、 按反转按钮10秒钟，再按正转按钮，反复几次，如排除不了，再取出异物；3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行（如右链轮）渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中，把木块（与齿窝大小相同）放入左链轮齿窝，链条可跳过一个齿，与右边链条同步。

九、备品备件

1、 刮板：           图号 T/***26X92-2

2、 链条:            规格:φ26×t92

3、 主动圆环链轮:    图号：***12B.2-7

4、 双排滚子链条:    规格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 气动蝶阀：       型号：DQ671JE

6、 内导轮轴承：     型号：NJ316E

7、 张紧轮轴轴承     型号：22319C型

8、 压轮轴承         型号：312型

9、 小托轮轴承       型号：NJ2206E

10、拖动装置轴承    型号：3628型

注：其它详见随机图纸。

                   

拖动机构链轮，模锻链刮板捞渣机12×23.MDL.LL；2、小导轮轮系12×23.MDL.XDL；3、刮板12×23.GB

一、 结构特征与工作原理:

   刮板捞渣机由驱动装置、拖动装置、压链导轮、张紧装置、壳体、刮板与高耐磨链条等部分组成。它结构紧凑、运行平稳、耗能低、。

主件结构特点：

1、 主动模锻链轮：

      拖动装置的主动链轮采用精铸基坯，并经热处理，故有较高的使用寿命。该链轮具有接触面积大，承载能力强等优点，且与链条有很好的匹配性能，实践证明该结构设计在运行中不易掉链。更换维修方便。

2、 刮板

     刮板铰叉插入链条环中，干渣机网带，用销轴连接紧固，从而实现了柔性连接。当两根链条不同步时，刮板能自动偏转一定角度，找到受力点，使两链条受力均匀。刮板摩擦面镶嵌65Mn耐磨衬板（渗碳HRC55-60）。使用寿命长。

3、 张紧装置

  张紧装置采用液压自动张紧。

  当链条磨损后长度延长，调整运行链条的长度和拉紧里，使链条的松紧处于合适的状态。

4、 内导轮

  外置式内导轮结构。

二、 维护、保养

1、 减速机连续工作每半年更换一次40号机械油。设备长期停运后再投运时，必须更换新机油。

2、 减速机运行后，必须保持正常油位（油标中心线位置）。

3、 滚子链应每月一次涂锂基润滑脂。

4、 导轮内每月注入一次3号锂基润滑脂（应加满轴承腔）。加油时可打开轴承盖用加油注射。

5、 拆减速机上的链轮时不能用锤头打击，要用工具。

6、 装减速机上的链轮时，应采用加热法（温度1000C）。

7、 更换圆环链条时，左右两链条应搭配，其长度误差≤30mm。

8、 刮板磨损后，干渣机下托辊，可用“堆焊焊条”堆焊，堆焊高度4mm。

9、 设备每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。

10．内导轮及托轮每年小修时应清洗轴承腔，重新加满3号锂基润滑脂（形成油墙以保护轴承免受灰水侵袭）。

三、 安全保护

1、捞渣机过载保护采用电子保护，变频器内部电子电路有专项功能，干渣机进风口，电流的设定值，变频器厂家出厂前已设定好，用户不需调整。

除过载保护功能外，干渣机，还能完成断相保护。

2、断链保护采用接近开关检测转速信号，出厂前已调整好，用户不需调整。当链条断链后，设备在20秒内停机报警。

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