上排风压力喷雾造粒干燥机--设备优点
1.
- 采用喷雾技术能够快速将液体物料雾化成颗粒,提高了干燥效率。
- 热风与颗粒充分接触,使得干燥速度更快。
2. 可调性强
- 可根据不同物料和要求调整喷雾器的喷雾速度、热风温度和风量等参数,实现对颗粒的粒径和含水率的控制。
3. 产品质量高
- 实现颗粒的均匀干燥,提高产品质量。
- 喷雾造粒过程中颗粒形成迅速,避免了结块和粘连现象。
4. 适用范围广
- 适用于多种物料的干燥,包括热敏性物料。
上排风压力喷雾造粒干燥机以其、可调和高质量的特点,在液体状、膏状、糊状的调味料,咸味香精、骨汤、酱油粉、氨基酸、醋粉等,同时也适用于其他食品添加剂、鱼蛋白、鸡蛋粉、菇粉、麦芽精、植物提取物等工业生产中具有重要的应用价值。
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生产能力极大提高。在同等条件下(即不改变加热设备、物料含水量)生产能力可以提高50%以上,如果加大加热能力、降低物料含水量,设备能力提高更多。这有利于降低一次性固定资产投资。
第二,能耗大幅降低,打到需要的干燥效果,热能小号降低三分之一以上,出风温度也随之降低,这既有利于环保,又有利于产品包装方便。
第三,达到同等水平的雾化效果,喷雾造粒干燥机,离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低,即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。
第四,提高设备的适应能力,能处理低水分含量或高固型物含量的物料,同时对传统工艺方法具有兼容性。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机维护保养操作规程,样机免费实验。
喷雾干燥塔控制方式和要求
人机界面+PLC 程序控制,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速;产品配方功能预先存储20 种以上参数,随时调用,三重密码权限,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,误差±1℃;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障分3 个级别:关键、一般和警告,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,方便喷雾干燥塔的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产,塔体采用气动抖料方式,减少物料附着。
上排风喷雾干燥塔
1、节约建筑投资:同种规格设备,上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5~7m。
2、节约能源:由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区,碳硅新材料喷雾造粒干燥机,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8~3.0kg,节约蒸汽8~10%;
3、清洗方便:塔体结构简单,制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。
4、产品质量好:上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种维生素破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。
喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,甘氨酸喷雾造粒干燥机,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。
单级喷雾干燥机的出口温度高于二级喷雾干燥机,果蔬粉喷雾造粒干燥机,不适用于热敏性产品。它们还导致粉末粘在一起的可能性增加。,喷雾干燥器可以是高径比为 2:1 的短型,也可以是高径比大于 5:1 的高型。
通常将上游和下游工艺结合到整个喷雾干燥工艺中以降低成本。例如,可以在喷雾干燥之前对进料流使用蒸发技术以提高进料固体。流化床技术可用于喷雾干燥后的终干燥,以允许较高水分的材料离开喷雾干燥器。