YPG-100型压力喷雾干燥机组
一、 设备设计条件
1、料液条件
物料名称： 水解牛奶酪蛋白
初水分: ～70%
终水分: ～4%
水分蒸发量： 100Kg/h
料液温度： 20℃（常温）
2、工艺条件
雾化方式： 压力式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：燃气热风炉
进风温度： 180～200℃（可调）
排风温度： 80-90℃
除尘方式： 塔底+旋风除尘器
产品收集方式： 除湿冷风冷却收料
系统材质要求： 见配置清单
3、设计气象条件（标准）
大气压力: 101.3KPa
环境温度： 20℃
相对湿度： 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源： 400V，3相4线，50HZ
功率： 动力37kw
4.2、压缩空气
压力： 0.6 MPa
用量： 0.2m3/min
4.3、用水量
用量： 500kg/次
4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m
长×宽×高 9×5×18.0
二、 系统描述
初选型：YPG-100型喷雾干燥机组
空气过滤系统：初、中、空气过滤器，压差显示
加热系统：燃气热风炉
介质循环系统：送风机、引风机开式循环
细粉捕集系统：塔底+旋风分离器
产品捕集：除湿冷风冷却收料
供料系统：压力泵可调式自动供料
控制系统：人机界面+PLC程序控制
小型喷雾干燥机干燥含糖高物料的对策，有客户成功案例，喷雾造粒干燥机，样机免费实验。
1、小型喷雾干燥机正确选择参数，合理配置喷雾干燥机
含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料，也包括了含糖植物如中草药中的液，造纸黑夜中含有的糖酸，蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。
针对不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性，减少盲目放大，降低多余动力消耗，以及操作方便等因素。
2.小型喷雾干燥机?细粉返回
从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚，颗粒增大，植物提取物喷雾造粒干燥机，表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送，若采用稀相输送，即使细粉到达了雾化区，大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。
细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁，夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔，使塔壁形成一股薄的气膜，气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高，如它是冷却干粉以后的热气流，果蔬粉喷雾造粒干燥机，则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送
3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件
为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，国外称为BIRS流程，其进风温度只有60℃，整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高，以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。
几种较常见的喷雾干燥机:
①BH-1500系列实验型喷雾干燥机
适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可坚持色、香、味，制品溶解性好，蛋白发酵液喷雾造粒干燥机，纯度高，缩短加工工序，进步消费效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化接连消费。
②BH系列高速离心式喷雾干燥机
高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗濯剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为超卓。
1、喷雾干燥机在干燥过程中速度很快，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，一下便可蒸发。
2、干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。使用的温度范围很广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不大于周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。
一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热习尚流中，瞬间就可蒸腾95-98%的水分，完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，活动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
三、运用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用凉风造粒，对物料的顺应性强。
四、操作简单安稳，控制便当，简单完结自动化作业。
