辉绿岩铸石板修复系列产品(主要是为了解决磨薄的铸石板和原来使用钢板防磨的捞渣机防磨而设计的)快速粘接微晶铸石板是我厂推出的耐磨方式,沁县铸石板,主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行
业防腐防磨设备内衬,特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓(有运行十年的记录)、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨(主要用于捞渣机铸石板磨损后的
修补)、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨,用于捞渣机斜升面时,主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性,辉绿岩铸石板,据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是:11MPa,微晶铸石板,使用铸石板的运行压力:7.5MPa,大大减少了运行阻力,减少了摩擦。
辉绿岩铸石板在施工时对施工环境有一定的要求,说明下:
1、施工现场要保持一定通风,保证空气的流通,一定要按安全文明施工要求施工。
2、铸石板的施工和养护,首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜,相对湿度不宜大于80,当温度低于5℃时,应提前做好加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。
辉绿岩铸石板生产机械要注意:加热系统、温控仪等仪器是否正常工作;螺杆的转速是否过高;机筒和物料喷嘴处温度是否过高。人工操作方面也要注意才能保障微晶铸石板的高度合格。具体说有:注意注塑时的压力不要过大,速度不要过快;注意模具的排气;还要做到及时清洁料筒。
铸石板在施工前的注意事项:
1、 施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后 铸石板具有的耐腐蚀、耐磨性能,但其韧性、抗冲击性较差,切削加工困难。铸石板成品首要有铸石板管、铸石板复合管、铸石板板和铸石板料,已被广泛运用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。可延长部件或设备的运用寿命为其它资料的十几倍甚至几十倍。由于铸石板成品的韧性较差,玄武岩铸石板,硬度较高,难以切削加工,通常按一定形状和尺度加工成品。其固定办法选用砌筑和镶嵌的办法在砌筑两侧板
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