胶原蛋白喷雾造粒干燥机-压力喷雾干燥塔-喷雾造粒干燥机





压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理:

液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘向心力的作用,料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动,分开边缘时便已雾化,经过雾化后的液滴(外表积大大增加)与热空气停止热交流,在5-30秒内疾速完成干燥过程。

二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点:

1 雾化轮转动时必须没有振动。

2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。

3 液体通道表面必须十分的平滑。

4 料液在流体通道上的均匀分布。

5 均匀的进料速度

三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点:

1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;

2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,胶原蛋白喷雾造粒干燥机,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度;

3、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,喷雾造粒干燥机,控制和管理都很方便。







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实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液,如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥,实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。

其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。

其二,低温喷雾干燥机液滴温度不高,产品质量好。据行业介绍,低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度),即使使用了高温热风,排气温度也不会很高。在干燥初期,物料温度不超过周围热风的湿球温度,干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷,热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。




BH-Z系列喷雾干燥机的特点包括:

1. 结构紧凑美观,操作简便,热风室可拆卸清洗,进风温度可调节控制。

2. 干燥室壁和室顶采用空气夹套冷却系统,防止物料热熔挂壁现象。

3. 干燥室内壁采用空气回转吹扫装置,消除或减少粘壁现象。

4. 收粉系统采用除湿空气风送冷却技术,冷却产品并防止吸潮结块。

5. 符合GMP生产要求,干燥空气洁净度优于10万级,清洗方便,产品品质稳定(自动控制)。

BH-Z系列喷雾干燥机适用于国内制药、生物发酵、食品添加剂等行业的产品生产及研发,为客户提供了解决方案,确保产品质量稳定,提高设备利用率。江苏博鸿干燥公司专注于承接大型喷雾干燥干燥设备工程,包括但不限于维修、改造、制造各种干燥设备,涵盖多个行业领域,果蔬粉喷雾造粒干燥机,致力于为客户提供的喷雾干燥设备和解决方案。



低温喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等工业中有广泛的应用。采用的仍然是压力式、离心式和气流式三种,近几年来低温喷雾干燥机的应用呈上升趋势。

在传统的干燥方法中干燥时间与干燥温度通常是一对矛盾体:为了缩短干燥时间,需要采用较高的温度进行干燥;而为了保证干燥品质采用较低的干燥温度,干燥就需要更长的时间,因此药材干燥后的质量很难保证。低温喷雾干燥机可以在30-50度干燥温度下保持较高的干燥速率,缩短干燥时间,保存了原料的本身特性,解决了热敏性物料干燥的难题。

产品优势:低温喷雾干燥是采用将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

低温喷雾干燥机的优点:

①由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。

②在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,低温喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

③根据喷雾干燥操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,螯合浆料喷雾造粒干燥机,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

④简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减尘飞扬。






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