uv led模组公司小编为您介绍UV-LED固化系统相对传统的UV固化系统,具有以下优点:
(1)UV-LED与UV固化相比,只需要其1/4的电能消耗,LED外延片批发,大大减少了能源消耗和CO2的排放量。
(2)銾灯的辐射水平很容易超过10W/cm2,用于表面固化很容易发热,而UV-LED辐射能量可控制,发热少,LED外延片,对于塑膜等耐热性差或热敏感承印材料的印刷热影响小,只需对印刷精度稍作调整即可。
(3)UV-LED光源元件寿命约为UV光源元件寿命的12倍,光源更换频率大幅降低,器材耗用随之减少。
(4)UV-LED可做到瞬间开启或关闭,无需UV固化所必需的预热及降温时间,作业效率得到提高。
(5)UV-LED方式无臭氧的产生,LED外延片批发价格,改善了工人的工作环境,无需再安装捕i捉和焚化设备来消除臭氧的危害。
(6)由于UV-LED光源设备与相关配套装置非常紧凑,设置简单,节省空间。从上述各种优势可见,UV-LED固化系统不仅明显降低成本而且还减少了对环境的污染、能源的损耗。
uvled模组厂家谈UVLED市场及前景
uv led模组厂家为您介绍:UVLED市场及前景
据相关调研,UVLED市场蕞近七八年来一直保持着非常高速的增长,LED外延片定制价格,从2008年的2,000万美元增长至2014年的9,000万美元,复合年均增长率高达28.5%。2016年由于紫外光LED产品积极导入光固化、杀菌与净化市场等各项应用,预估产值将至1.66亿美元,其中LED应用于光固化市场产值将达到8,100万美元。而到2020年,UVLED技术市场的复合年均增长率将达39%。
2015年,紫外光固化市场占UVLED技术市场的48.14%。印刷行业对UVLED固化设备的需求增加,用于UVLED芯片的通量密度大幅改进使得紫外线固化占据了UVLED技术市场的很大一部分。同时印刷业已发展成为LED固化设备的一大用户。UVLED技术在喷墨领域取得了巨大成功,推动了UVLED技术在整个印刷行业中的应用。
除自由电子红光激光模组外,各种红光激光模组的底子作业原理均相同。发生激光的的条件是粒子数反转和增益大于损耗,所以设备中的组成部分有鼓舞(或抽运)源、具有亚稳态能级的作业介质两个部分。鼓舞是作业介质吸收外来能量后激起到激起态,为完结并保持粒子数反转发明条件。鼓舞办法有光学鼓舞、电鼓舞、化学鼓舞和核能鼓舞等。
作业介质具有亚稳能级是使受激辐射占引导地位,然后完结光扩大。红光激光模组中常见的组成部分还有谐振腔,但谐振腔( 见光学谐振腔)并非的组成部分,谐振腔可使腔内的光子有一起的频率、相位和工作方向,然后使激光具有出色的方向性和相干性。而且,它可以很好地缩短作业物质的长度,还能经过改动谐振腔长度来调度所发生激光的方式(即选模),所以一般红光激光模组都具有谐振腔。
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