喷雾干燥机在开展设计时十分的紧密且自成一体，喷雾造粒干燥机，不需要别的设备就可以运作，彩色大液晶触摸屏实际操作，其酒精发酵废水喷雾干燥机关键构件如制冷压缩机、离心风机、电加热器、自动控制系统、喷头等全部。 

喷雾干燥机的介绍 

喷雾干燥机在开展使用中主要是用于酒精，己烷，气油等制作而成的乳浊液，以惰性气体(或N2)作为干躁介质的新产品的闭路循环式喷雾干燥机加工工艺。全过程商品无空气氧化，介质可回收利用，惰性气体(或N2)可回收利用。 

喷雾干燥机原理 

喷雾干燥机操作系统是在密闭式的环境中工作中，干躁介质为惰性气体(或N2)，适用的物料干躁有有毒气体的物料或干躁环节中易发生空气氧化的物料的干躁;该系统选用惰性气体做为循环系统气体，对干燥的物料具备保护作用，蛋白发酵液喷雾造粒干燥机，循环系统气体历经载湿、去湿的一个过程，介质可多次重复使用;N2经电加热器加热后进到喷雾干燥塔，液态物料经磁力泵运输至离心喷头处，液态被高速循环的做雾化而成粉末状物料从塔底排出来，被蒸发掉的气体在离心风机负压力的压力下，把放在气体里的经旋风除尘器、洗涤塔除灰后饱和状态的气体经冷却器冷疑成液态排出来冷却器，不凝性气体介质持续加热后做为干躁媒介在系统内再次重复利用。 

喷雾干燥机主要特征 

1、彩色大触摸显示屏实际操作，全自动控制和手动控制紧密结合，中英控制面板，主要参数液晶显示屏。 

2、即时管控PID控温控制系统，温度控制，加温温度控制精密度±1℃。

3、喷雾器、烘干处理及收集装置选用耐高温不锈钢生产制造。 

4、二液体喷雾器的做雾化构造，高精密304不锈钢板材生产制造，粉末喷涂的颗径呈标准正态分布，流通性好。 

5、射流器全自动输通(通针)且工作频率可调式，在喷头被堵住时，就会自动消除以保证实验的持续性。 

6、进灰量可以通过入料隔膜泵调整，比较小试品试验量30ml。 

7、独有维护作用，离心风机启动不了，电加热器不可以运行。 

8、内嵌进口的全无油空压机，噪声低于50db。

离心喷雾干燥机正确使用流程

当离心喷雾干燥机投入正常使用之后，还应守时收料、守时查看各系统作业状况，记载各工艺参数。结束时，应首要关停加热设备，并用水来代替料液以冲刷料管残留料液，然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。

接着清理干燥塔和除尘器内余料，封闭除尘器及气锤，究竟封闭总电源，结束出产操作。如遇紧急状况，有必要当即关停设备，应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电，应使塔体天-然降温，然后翻开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。　

此外，运用结束后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时，运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴曲折，影响运用，因而安放应有固定架。

高速离心喷雾干燥机配件组成介绍

蠕动泵

用于喷雾干燥机进料使用、蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被分在泵管中、可替换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

高速离心

高速离心采用轴承，齿轮经过磨齿，精度在5级，传动件均经过动平衡检测，氧化铝浆料喷雾造粒干燥机，空载振动值小于5un，负载振动值小于15um，无故障运行时间可达7200小时，大型带有油温，油位，放堵料等检测点，使运行安全，实现在操作室对运行情况的监控。

上的离心盘可根据不同物料的特性而定制成不同规格、不同材质、不同形状的离心盘。

脉冲式布袋除尘器

脉冲袋式除尘器具有调节气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

旋转给料阀

旋转给料阀是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。用于化工，石油，冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食等行业。用于喷雾干燥机的卸料使用

喷雾造粒干燥机为什么会粘壁，该如何处理粘壁问题？

喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ，并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ，已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ，被干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ，称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ，有或许被烧焦或变质 ，影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ，会形成产品收率下降 ，当粘壁现象严重时 ，使操作周期延伸 ，生产能力下降。因此 ，粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ，并针对性地提出了处理办法。

1．粘壁类型与发生的原因

料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。

1.1 半湿物料粘壁:

喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触，因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ，在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ，而内部含湿量却超支的现象 ，影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ，甘氨酸喷雾造粒干燥机，主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。

1.2 低熔点物料的热熔性粘壁

颗粒在干燥温度下熔融发粘 ，导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ，是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ，形成粘壁。