衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管经特殊工艺复合而成的复合钢管。衬塑管道的适用范围非常广泛，今天为大家总结了一些相关知识。

　　衬塑管道的使用范围有：

　　1.力工程：电厂工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

　　2.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管以及排放管。

　　3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

　　4.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

　　5.矿山行业：矿粉、矿渣、尾矿排放，通风、抽放与喷浆等。

　　6.农业喷灌：深井管，暗渠输送管，灌溉给水用管。

　　7.油田气田：含油污水，气田污水，油气地混合物，采油及集输工艺的衬塑管道。

　　8.市政行业：城市建筑给饮用水，地输送，高速公路埋地排水以及绿化带浇灌等通道。

输送酸液对管道的要求是非常的高，既要防止管道内部的腐蚀，又要保护管道外部不被腐蚀，所以要内外衬塑管道是不错的选择，那么衬塑管道是怎么生产的？

　　内外衬塑管道采用了内外衬塑工艺，内衬塑材质为改性聚四氟，外衬塑为材料为交联聚乙烯。管道要求内衬塑管道厚度≥3.5毫米，外衬塑厚度≥2毫米。内壁用电火花仪进行检测，不能有漏电现象的发生【并符合化工设备检测质量标准】，电压等级应达到20KV。所有直管道、弯头、变径节等内外衬塑的质量要求均匀平整，无气泡、无漏电等现象发生。

　　其采用无缝钢管，潜水搅拌器，及法兰，金昌搅拌器，并按现场测绘尺寸进行下料，管道用无缝钢管以及配套阿兰进行焊接，材质为Q235-B。并且管道法兰连接需用不锈钢螺栓以及耐酸碱密封垫。

衬胶设备是将橡胶板粘贴在设备表面，机械搅拌器，并将腐蚀性介质与设备基底隔离。为了有良好的使用体验，我们通常采用湿法磷酸工艺。本期我们将一起来了解湿法磷酸工艺步骤，希望对你有所帮助。

　　一、在满足实用功能的情况下的结构和造型

　　1、需要尽量简单，为衬胶设备的施工、安装、维护提供良好的条件。作为橡胶衬里层，需要与钢壳充分贴合，但由于结构复杂，质量无法保证。

　　2、考虑到硫化过程中冷凝水的排放，增加一个连接管。橡胶板固化时，如果冷凝液不能及时排出，积聚在橡胶内衬中，橡胶板的硫化程度会不足，影响其自身性能和橡胶板与基材的附着力。

　　二、钢壳不得设计有漏孔，但可设置常压设备，用于观察内衬的渗漏情况。喷嘴不得直接插入衬胶设备。如果工艺要求插入管，应采用喷嘴和插入套管，并采用与钢壳内壁齐平的焊缝结构进行焊接。但一般不考虑在法兰密封面上设置水线。

　　三、应考虑在钢壳上设置成孔，以利于良好的通风性能，保证设备施工的质量。在磷酸生产过程中，当设备停止时，可进入设备检查橡胶板内衬。

　　四、对于设备的湿法磷酸工艺，为了进一步提高使用效果，反应釜搅拌器，需要改变设备的结构设计和相关材料选择。生产工艺步骤须严格遵守，其中一个步骤不能随意改变或调整，也可以通过添加硫化橡胶板来实现。

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