一、连续喷雾流化造粒机--产品特点

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥;

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好;

生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特料可殊物达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

二、连续喷雾流化造粒机--适用产品

食品工业：氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等；

：维生素C、乙酰基水杨酸等；

化工：氯化钙、、硫酸钙、颗粒有机肥、种子包衣等；

饲料：赖氨酸等。

江苏博鸿生产的喷雾干燥机具有多种尺寸和配置，提供了以下特点：

1. 一致的质量： 可以控制水份含量、颗粒结构、粒径分布、溶解型和润湿性，并保留原料的自然香味和风味。

2. 的： 采用节能部件、连续和快速干燥、易于操作、工艺流程自动化，用于控制产量和成本。

3. 多功能性： 可根据广泛的应用需求进行定制设计，基于多年经验，确保完全符合个人要求。

4. 使用寿命长： 、可靠的部件，简单的 CIP（清洗内部）和的工程设计可延长使用寿命，提高可用性，从而获得佳性能。

5. 可追溯性： 自动化工艺控制可实现端到端可追溯性，符合当前的食品标准和法规。

解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法

离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥，是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时，喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲；轴承或变速齿轮磨损或损坏；润滑油质量不良。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而，当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时，喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。

喷雾枯燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内，小雾滴与热风在充分触摸，沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品，然后经过旋风别离器完成别离，固体物料被收集，气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，契合GMP要求。

离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积大大添加、在热风气流中，喷雾造粒干燥机，瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒，具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化，适合连续控制出产，含湿量40-90%的液体，一次枯燥成粉，削减粉碎，挑选等工序进步产品纯度。

喷雾干燥设备添加了造粒设备。喷雾干燥设备有用解决了干燥塔、别离室和冷却室的集成问题。在喷雾干燥的减速干燥阶段，粉末温度随水分的减少而升高。对此喷雾干燥机在干燥塔下部安装了活动冷却室，该系统有旋风别离的微粉，果蔬粉喷雾造粒干燥机，用空气输送到别离室下部的活动冷却室，螯合浆料喷雾造粒干燥机，与在别离室重力别离的粉末一起冷却到30℃左右，排出，成果对热变性有很好的操控效果。

物料液经喷雾后，雾化成涣散的微粒，表面积大幅添加，氧化铝浆料喷雾造粒干燥机，与热空气触摸后，可在极短时间内完结干燥过程。由于干燥过程瞬间完结，产品颗粒基本上能够坚持与液滴类似的球状，涣散性好，冲调性好，溶解度高。

首要表现为离心喷雾干燥机干燥室内到处粘附湿粉。其原因是进料量过大，无法充分蒸腾；喷雾开端前干燥室加热缺乏；喷雾开端时，下料流量调理过大；加料液不稳定。针对上述问题的不同原因，可依次采取恰当减少供给量的热风的进出温度恰当进步的喷雾开端时，流量小，逐步增大，调理到恰当时为止的管道是否阻塞，调整资料固体资料的含量，保证资料液的活动性。

喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或笔直方向。在水平方向的时候，为了能够很好的触摸好，进步干燥功率，使热风形成涡流，容易产生附着现象，附着堆积的资料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时，热风线整体偏移，热风不能与资料液混合，功率低，有部分附着现象。

产品粒子过细会影响溶解性、调整性能。原因是固定量过低或供给量过小。补救措施是进步物料液体的固体含量，添加进料量，进步进气温度。跑粉丢失过多，极大影响制品的取得率，一般原因是旋风别离器的别离效果差。假如产生这种情况，需要检查旋风别离器是否因敲击、碰撞而变形，进步旋风别离器进出口的气密性，检查其内壁和出口是否阻塞。当然，别离功率与粉末的比重和粒度的大小有关，有些资料能够根据需要添加二次除尘。