生产衬胶管道过程中对于胶浆的准备和涂刷是十分重要的，如果衬胶的涂刷不规范时可能会影响衬胶的性能。

所以在涂刷衬胶时应注意：

1.胶浆在使用前应搅拌均匀，粘度调至适度。胶膜的干燥时间应掌握好，胶浆过于粘稠时，容易出现胶膜干燥的假象，实际上，胶膜的表面层已干燥而内层尚未干透。

2.涂浆前，应除去金属表面的粉尘或毛刺，然后用擦膜。

3.检查空气湿度是否符合要求，若湿度太大，则不能作业。

4.涂刷胶浆应纵横交错，反应釜搅拌器，顺次操作。

5..喷砂后的设备必须立即刷底涂1 次，不允许有漏刷、淤积现象。

6.胶浆涂刷完毕后应防止灰尘、油、水或有机物杂物的落入，以保证贴合面清洁，提高粘接力。

衬胶设备是一种粘在设备表面的橡胶，能让设备就不直接接触腐蚀性介质，这样我们的设备就能达到防腐效果，从而使我们的设备更加耐用。但这个衬胶设备在冬天的低温环境下需要我们的保护，以免影响我们的使用。

　　1、冬季衬胶设备应注意保温，酒泉搅拌器，防止橡胶衬里因温差过大而脱层，影响今后的正常使用。

　　2、橡胶制品可以涂上隔离空气的保护剂。请注意，电动搅拌器，这种保护剂不能渗透橡胶。

　　3、小心不要用力敲打衬胶设备，以免冬季低温导致橡胶内衬脱落。

　　4、虽然冬天的温度很低，但不应该放在阳光直射的地方，而应该放在阴凉干燥的地方，泥浆搅拌器，尽量远离含有强酸强碱的东西。

根据金属的腐蚀形式，它可以分为均匀的

腐蚀和局部腐蚀在反应过程中，没有电生，金属直接与腐蚀性介质反应，这就是所谓的化学腐蚀。通常指金属在非电解质溶液或干燥气体中，与铅发生纯化学反应

这种腐蚀过程是金属与价电子的纯氧化或还原反应

质子与反应物的分子直接相互作用。

化学腐蚀可分为：在干燥气体中的腐蚀，例如

例如，燃气轮机叶片在工作条件下的腐蚀；非电解质溶液中的腐蚀，例如A1英寸

CC14和CHC1:中的腐蚀。事实上，金属化学腐蚀通常是由腐蚀介质中的少量水引起的。

点，并进一步转化为电化学腐蚀，所以纯化学腐蚀非常罕见，更常见

这是电化学腐蚀。

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