液压泵维修中不同形式的液压系统

一：按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统

二：按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统：在并联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。

三：按所用液压泵形式的不同，可分为变量泵系统和定量泵系统：变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式

造成液压马达维修的故障有哪些？

  内部因素，指的是液压系统的诸多因素所造成的液压马达的损坏，是液压马达的结构设计不合理，元件设计不合理，元件质量，液压油的质量（包括含有杂志，含有气体，含有水分以及化学物质）以及系统压力过高等等原因造成的。相较于外部因素造成的损坏，液压马达内部出现故障的情况较为棘手，所设计的部件零件太多，若是一些经验不足的维修工，没有一个很好的故障判断能力的话，则需要从头开始一个个去检查，相当耗时耗力。

       其实，无论是哪种因素所造成的液压马达故障，归根结底都体现在液压马达元件的损坏上，因此，液压泵维修哪家好，充分的了解和理解元件的结构和设计思想，有助于分析液压马达的零件的损坏和系统的故障，通过分析零件部件的损坏特征去分析系统的故障。当然，光靠理论是不行的，很多时候，经验往往比理论重要的多，所以，液压泵维修价格，多多实践多多观察才是王道。

液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法

1、油封装斜

①沟槽内径尺寸太小——排除方法：检查沟槽尺寸，按规定重新加工

②沟槽倒角过小——排除方法：按规定重新加工

2、装配时造成油封严重变形——排除方法：检查沟槽尺寸及倒角

3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法：检查轴倒角尺寸和粗糙度，液压泵维修，可用砂布打磨倒角处，装配时在轴倒角处涂上油脂

4、油封质量不好，不耐油或对液压油相容性差，变质老化、失效造成漏油——排除方法：更换相适应的橡胶油封件

5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法：打开螺塞接上泄油管

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