一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，全自动玉米定量包装机，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。

   为了克服这一问题，全自动定量包装机设计，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。

  由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。

  为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

定量电子包装秤功能特点：

1、配备安全防护，定量包装机，符合企业安全管理要求。

2、定量电子包装秤采用PLC伺服系统、气动控制系统、超大显示触摸屏构成驱动控制；大的限度提高了整机的控制精度、可靠性和智能化程度。

3、本机与计量配置可自动完成计量、送料、充填制袋、日期打印、充气（排气）、成品输送的全部包装过程，并自动完成计数。

4、触摸屏能储存多种不同产品的包装工艺参数，当更换产品时可随时使用无需重新设定。

5、定量电子包装秤可以有全不锈钢机型和碳钢喷塑型号选择。

    摩擦型带传动在安装时，带通常需要张紧，这时带所受地拉力称为初拉力，它使带轮上的带与带轮接触而图2 1带传动简图。从动带轮，3传动带间产牛压力。当原动机在驱动主动轮转动时，半自动定量包装机，依靠带和带轮间摩擦力的作用，从动轮便一起转动，并传递一定地运动和动力。

     啮合型带传动也可以称为同步带传动。它是依靠带内而的凸齿和带轮表而相应的凹齿相啃合来传递运动和动力的。它兼具齿轮传动和摩擦型带传动的特点。工作时因带靠啮合传动，带的初拉力小，带与带轮间无相对的滑动，能保证固定地传动比。传动效率较高，适于较高速度的传动。

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