超高强度钢由于强度提高，钢材塑性、韧性相应下降。如果仍采用等强原则，选用高组配的焊接接头，焊缝的韧性不容易保证，乐清悬臂送丝机，将可能导致由于焊缝金属韧性不足引起低应力脆性破坏。吸尘送丝机悬臂做工精细，因此高强钢焊接应采用等韧性原则，选择焊缝韧性不低于基体金属的低组配焊接接头比较合理。采用低强的焊缝金属并不总是意味着焊接接头的强度一定低于母材。只要焊缝金属的强度不低于母材的87%，悬臂送丝机定制，仍可保证接头与母材等强。

   当焊接较厚的超高强度钢板材时，在焊缝的不同部位应匹配不同强度级别的焊接材料。吸尘送丝机悬臂具有焊接辅助效果，即:根部焊道采用低强度焊材打底、填充与盖面焊道采用高强度焊材；对角焊而言通常采用低强焊材。选用低强焊接材料比选择高强焊接材料的优点在于，焊缝金属的塑韧性储备大、焊接接头延伸性能好，使接头产生裂纹的可能性减小。

钢轨焊接吸尘送丝机悬臂，焊前处理：钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板，用磨光机将接口断面边角打磨干净，顶面及侧面的错边量≤0.5mm，对接预留间隙保持在15～20mm为佳。

装配时需用直尺检验两端轨道的直线度，2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位，并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形，一般为在接头底下加垫板，加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度)，悬臂送丝机型号，对6m的轨道一般放6mm的反变形。

吸尘送丝机悬臂有助于进行全位置焊接。

吸尘送丝机悬臂各个部件选料做工非常考究，焊接支架，耐腐蚀，牢固度高，灵活性好。吸尘送丝机悬臂的关节、罩头可根据客户需求任意悬停。吸尘送丝机悬臂高密度材质关节和不易老化之高密度橡胶关节密封圈，易拆卸、重组及清洗。吸尘送丝机悬臂含独有的360旋转装置、抽气罩伸缩导管采用高密度原料挤塑耐腐蚀性能更好。吸尘送丝机悬臂持久耐用。

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