现将数控深孔钻经过工人自己研磨后，数控深孔钻加工厂家，偏心角度为132 o±1 o，仰角为11 o～12 o，俯角为25 o。这种钻头适用钻削直径16mm的深孔。在钻头上镶有两条硬质合金的导向块，起钻时的导向和支承作用。在主刀刃上磨成阶梯状，并磨有断屑槽，使切屑分开和折断，有利切屑排出。在切削刃上有直通钻杆的排屑孔，切屑在有压力的切削液的作用下，从钻杆内孔中排出。这种钻头的刚性好，钻削平稳，可以进行高速钻削，表面粗糙度可达Ra=3.2μm，尺寸精度可达IT10～IT11。切削用量为vC=60～80m/min，数控深孔钻报价，f=0.06～0.12mm/r。
数控深孔钻应用：
数控深孔钻广泛应用于各个行业的深孔加工领域，包括航空航天、汽车制造、模具制造、等。常见的应用包括以下几个方面：
1. 冷却孔加工：在航空航天领域，需要对发动机零部件、涡轮叶片等进行冷却孔的加工，数控深孔钻可以实现高精度的冷却孔加工。
2. 模具加工：在模具制造领域，杭州数控深孔钻，需要对塑料模具、铸造模具等进行深孔加工，数控深孔钻可以快速、地完成深孔的加工。
3. 汽车零部件加工：在汽车制造领域，需要对汽车发动机缸体、曲轴等零部件进行深孔加工，数控深孔钻可以提高加工效率和质量。
4. 液压元件加工：在液压元件制造领域，需要对液压缸、液压阀等进行深孔加工，数控深孔钻可以满足高精度、率的加工需求。
总的来说，数控深孔钻具有高精度、率、自动化操作和多功能加工的特点，广泛应用于各个行业的深孔加工领域。
深孔枪钻是一种有效的深孔刀具，其加工范围很广，从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。
在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
如何使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果，操作者必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。
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