高频真空干燥设备是一种相对小型的快速木材干燥设备，适用于硬木或较厚木材的干燥，解决了硬木或大断面木材干燥后变形开裂的问题，由于它的小批量短周期的干燥特点，尤其适合实木家具工厂或木材加工厂家木材后期干燥或返水干燥。

高频真空干燥的原理：

采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。

高频干燥的特点和优势：

2.1 真空状态：真空状态下水的沸点低，高频干燥设备中水分被加热到 60 摄氏度就开始汽化，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。

2.2 另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点，不一一赘述。

2.3 升温快：升温过程无需热传导，木材内外会被同时加热；

2.4 脱水快：加热过程中，木材会形成内高外低的温度梯度（与传统加热方式相反），这种 4 梯度会加快木材内部水分快速向木材表面移动；

2.5 质量好：干燥过程可通过控制升温速度、相对真空度、和冷凝速度来有效地控制木材的含水率梯度和表面湿度，有效地解决木材内裂、端裂、表裂和变色；

2.6 适应性强：高频真空干燥既可以实现低温干燥，也可实现高温干燥，pu高周波热合机用途，消除应力，固化树脂（破木性），可以适应几乎所有材种的木材干燥；

2.7 较低的综合干燥成本；

2.8 无环境污染；

2.9 无人值守的自动干燥

高频真空木材干燥机的主要特点：

1）采用plc与触摸屏程序自动控制，各种加热参数设置简单明了，木材烘干过程可无人值守完全自动控制。

2）温度检测采用光纤，避免了加热过程中的高频干扰。的测控方式进一步保证了木材的干燥质量。

3) 干燥机顶部装有液压系统，对干燥材堆施加压力，进一步确保干燥木材的均匀性同时防止木材变形。

4）湿度检测采用称重检测方式，PLC根据木材重量的变化，来控制木材的含水率。避免传统的金属探头受高频电磁的影响，更加准确与自动化。

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