纺机齿轮生产厂-纺机齿轮-万福,同步齿轮设计







      齿轮被公认为工业化的一种象征,由于齿轮传动是传递机械动力和运动的一种主要形式,纺机齿轮,具有功率范围大、传动、圆周速度高、传动比准确、使用寿命长、结构尺寸小等系列优点,公元前400-200年中国古代就开始使用齿轮。

      作为反映古代科学技术成就的指南车就是以齿轮机构,17世纪末,人们才开始研究能正确传递运动的轮齿形式,18世纪,齿轮传动应用日益广泛,先是摆线齿轮,后是渐开线齿轮,20世纪,为提高动力传动齿轮的使用寿命并减少其尺寸,提出了圆弧齿轮的设想。

      东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001:2000质量管理休系认证,2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系,本公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,纺机齿轮生产厂,赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。


      传统齿轮加工机床运动联系杂乱,以滚齿机(或蜗杆砂轮磨齿机)为例,纺机齿轮加工厂,在齿轮机床中存在着展成分度链、差动链、进给传动链等,调整既杂乱又费时,快速趋近、工进、快退的方位和间隔都需精心调整或试切才干完结,且需求的辅件多。

      为了进步齿轮加工精度和加工功率,到了20世纪80年代今后,国内外开始对齿轮加工机床进行数控化改造和出产数控齿轮加工机床,近年来,因为微电子技术的迅速开展和以现代操控理论为根底的、高速呼应交流伺服系统的呈现,为齿轮加工数控系统的开展供给了杰出的条件和机会。

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       双行星齿轮机构在太阳轮和齿圈之间有两组互相啮合的行星齿轮,其外面一组行星齿轮和齿圈啮合,里面一组行星齿轮和太阳轮啮合,它与单行星齿轮机构在其它条件相同的情况下相比,齿圈可以得到反向传动。


       用行星齿轮机构作为变速机构,由于有多个行星齿轮同时传递动力,而且常采用内啮合式,充分利用了齿圈中部的空间,故与普通齿轮变速机构相比,在传递同样功率的条件下,可以大大减小变速机构的尺寸和重量,并可实现同向、同轴减速传动。


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