自封袋生产中无溶剂复合较之干法复合也显示出明显的优势.是名副其实的“低碳工艺”。从上面的介绍可以看出，无溶剂复合无论从降低声上产成本、提高经济效益的角度，还是从改善环境质量、适应环保需要以及安个生产的角度看，或者从保证产品质量、满足使用要求的角度看.它较之干式复合均具有众多明显的优势.是一种值得倡导的、极有实用价低的复合方法。无溶剂复合的缺陷与不足，当然无溶剂复合也存在不少工艺本身所固有的问题。由于无溶剂复合黏合剂不含溶剂，不可能通过溶剂来调节黏合剂的黏度.要使黏合剂的黏度保持在一个较低的、适合于涂布施上的水平，所能够考虑的办法无非两个方面。

自封袋生产中仔细观察会发现气泡中间有个小小的黑点所以建议为无溶剂复合机建造独立、恒温、恒湿的环境以保证产品质量。其他引起产品质量出现自点、气泡的因素还有:收卷纸芯的表面平整度不好.济剂清洗上胶系统后马上使用导致胶黏剂中混入残留溶剂，印刷膜印刷油墨残留溶剂过多等实际生产过程中产品出现白点、气泡等质量问题.可根据实际情祝采取相应措施予以解决。褶皱，无溶剂复合产生褶皱主要是由于无溶剂胶黏剂本身分子量较小、没有初黏力所引起，自封袋订做，但这是无溶剂胶黏剂本身难以克服的缺点而对于无溶剂复合产生褶皱主要由复合基材本身质量问题、复合工艺及设备等几个方而的原因引起。复合材料的质量问题当复合的薄膜材料两端松紧不一致或者厚薄变化较大时上机后产生上下或左右大幅度摆动。

自封袋生产中设备的要求，机器电源电压要求稳定，有稳压装置。机器气源稳定，自封袋批发，有空气干燥机过滤.要求压缩空气干燥、清洁、压力不低于0.6MPa.水源要求用过滤干净的自来水。整机包括棍胶机需保持整洁.各胶辊、导辊及钢辊无任何污物、杂质。机器各部位开机前检查.发现问题找人员维修，切忌自行处理。无溶剂复合注意事项，自封袋，进行小样试验。原则上，干法复合工艺所生产的产品都可以考虑采用无溶剂复合工艺生产，但由于无溶剂干法复合无溶剂黏合剂分子量小.渗透性较强.而且单位面积是黏合剂的涂布量小.因此当复合产品由干法复合改为无溶剂复合时.刘薄膜的品种、印刷油墨、滑爽剂等多种因素的适应性常常会出现一些问题。
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