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金属电磁加热

青岛天润高周波电磁感应加热绝缘性好: 电磁线圈为定制耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,漏电,短路故障,安全无忧。

改善工作环境: 经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念,给工厂和生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。



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空调铜管焊接注意事项

数字高频感应加热设备,不需要的焊工,可以避免火焰焊接的诸多缺点,安全,省焊料,一直性好  

火焰焊接的时候,镍超高频焊接机玻璃加热,需要准备一些与焊接工艺相关的东西,例如焊接使用的焊条,镍超高频焊接机超高频介质加热,焊接使用的燃料一般是 或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气,还有焊接工具焊炬。东西准备齐全开始焊接操作,焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时,镍超高频焊接机,气瓶必须是直立的,氧气瓶与瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上,这个才是安全距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的,镍超高频焊接机超高频农具加热,铜管与铜管件直接也要保持一定的距离,操作的时候一定要带好防护 眼镜 ,在焊接的现场一定要放有 灭火器 材,焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。


频率选择感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下公式:式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。


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