10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，外圆磨床进给器，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

　　11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，铣床进给器，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

　　12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力

损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏

齿轮常用材料

齿轮常用材料

齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、

抗点蚀、

抗胶合及抗塑性变形的能力，

而齿根

要有较高的抗折断的能力。因此，对轮齿材料性能的基本要求为：齿面要硬、齿

芯要韧。

齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、

抗点蚀、

抗胶合及抗塑性变形的能力，扬州进给器，

而齿根

要有较高的抗折断的能力。因此，对轮齿材料性能的基本要求为：齿面要硬、齿

芯要韧。

1.退火

操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，机械进给器，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火

行安装v

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