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竹模板预压与热压

⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。

⑵热压 采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1.1min/mm。

为了防止“鼓泡”现象的产生,在热压后期通常采用三段降l压的工艺。di一段由工作压力降到“平衡压力”,第二段由“平衡压力”降到零,第三段由零到热压板完成开张。




     竹材在生长过程中,可认为是一根受风力作用的悬臂梁,与树干相似,为了适应任意方向的风力,竹干呈圆形,但管状截面则胜于树干,将材料集中于应力大的外部,并以竹节的横膈作加劲肋保证局部稳定。维管束随管壁应力由内到外逐渐增大而加密。采用无节的竹壁小试件,按木材清材小试件类似的试验方法,测定毛竹的各项力学性能与伊春海林的鱼鳞云杉比较。除受压强度毛竹仅为鱼鳞云杉的1.5倍外,其他三项强度均为2倍,但各项弹性模量却均稍低。木节、斜纹等天然缺陷对木材强度的影响很大,木模板厂家,可是竹节反而使受压和受剪的强度提高,仅顺纹受拉强度因竹节而降低约30%。由此可见,竹壁可利用的强度远高于木材。竹材不如木材便于再加工。通常用整竹制作结构。但整竹的截面有限,其承载能力受到限制。

竹胶板板材主要用于做结构材和建筑水泥模板材,工艺流程为:原材料选材→裁剧开片→编竹帘→蒸汽管道烘干→浸胶→第二次晾干→铺板→热压→锯边→封边→上漆→打包。

1、在蒸汽管道烘干时竹帘、竹席的含水率6%-15%。

2、第二次晾干的含水率保证在20%。

而做好的竹胶板板材密度分为三等:高l档为900,中档为850,全厚帘为800。含水率:≤10%,静曲强度:≥100Mpa, 弹性模量:≥1000Mpa。






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